Когда речь заходит о каркасном домостроении, то кажется, что уже придумано всё. Североамериканская «Платформа», скандинавский «вывернутый каркас», ЛСТК (лёгкие стальные тонкостенные конструкции) и т.д.
Поэтому многие застройщики думают, что усовершенствовать технологию невозможно, но немецкие конструкторы решили проапгрейдить процесс изготовления и возведения «каркасников». Для этого разработчики технологии избавились от всего лишнего, например, практически исключили использование инструментов для сборки «коробки».
Суть технологии заключается в том, что стойки каркасного дома, лаги, перекрытия, стропильная система сделаны из деревянных клееных двутавровых балок, изготовленных из фанеры, плит ОСБ и LVL бруса.
В балках на станках с ЧПУ делаются замки, фрезеруются пазы и сверлятся отверстия под металлические крепёжные штифты.
Дом собирается, как конструктор, а все детали каркаса соединятся друг с другом, как элементы пазла.
Сборщикам остаётся только окончательно зафиксировать детали цилиндрическими стержнями (металлическими штифтами), вбив их молотком в технологические отверстия.
Процесс сборки дома выглядит так — домокомплект, изготовленный в соответствии с проектом, загружается в грузовик, привозится на стройплощадку и разгружается.
Рабочие ставят стойки.
Заводят низ двутавровой балки в специальные пазы (заранее смонтированной на фундаменте) доски нижней обвязки.
Стойки фиксируются штифтами.
Затем ставится верхняя обвязка.
Вместо укосин сквозь стойки протягивается LVL брус, который, за счёт фигурных пазов, жестко фиксируется в двутавровых балках.
Сборка стропильной системы ведётся по аналогичному принципу.
После возведения каркаса стены дома утепляются, монтируются стеклопакеты, двери и производится отделка фасада. опубликовано econet.ru